成品革皮面不耐热不耐压，还容易变黑掉浆？
好不容易解决了又不耐光了！真让人头疼！
1耐光性
曝光一段时间后，皮革表面发生颜色变暗、发黄等现象，造成其不能被继续使用。原因有：
（1）革身变色是由油脂、植物单宁或合成单宁变色造成的。浅色革的耐光性是非常重要的指标，要选择耐光性好的油脂和单宁。
（2）涂层变色——解决的方法是：对于耐光性要求高的鞋面革，不要选用丁二烯树脂、芳香族聚氨酯树脂以及硝化棉光油，而是选用耐光性较好的树脂、颜料、染料水和光油。
2耐热性和耐压性
用于模压和注塑鞋生产的鞋面革，必须能够耐热和耐压力。一般鞋厂也经常使用高温熨压的方法，将皮面上的皱纹熨开，造成涂层中的一些染料或有机涂料变黑，甚至变粘掉浆。 其原因主要有：
（1）涂饰液的热可塑性太高——解决的方法是：调整配方，增加酪素的用量。
（2）缺乏润滑性——解决的方法是：加硬性稍强的蜡剂和滑爽型的手感剂，有助于提高皮革的润滑性。
（3）染料与有机涂料对热敏感——解决的方法是：选用对热较不敏感、不褪色的材料。返回搜狐，查看更多